Roghnaigh teanga 
I. Forbhreathnú Ceardlainne
Is é Vulcanization an croíphróiseas i ndéantúsaíocht táirgí rubair. Crosann sé móilíní rubair, táirgí dearfacha le neart ard, friotaíocht a chaitheamh, leaisteachas, agus feidhmíocht dampála creathaidh. Díríonn Ceardlann Ábhair Dampála Suntite's Suntite ar pháirteanna feidhmiúla ardfheidhmíochta agus comhpháirteanna cuma ard-chaighdeánach a tháirgeadh bunaithe ar rubar. Déantar an cheardlann a bhainistiú faoi chórais ISO9001, ISO45001, ISO14001, agus IATF16949, ag giaráil leagan amach modúlach agus rialú cliste chun táirgeadh ábhair agus bainistíocht cháilíochta éifeachtach a bhaint amach.
Ii. Iarratais Táirgí
An Ceardlann Ábhair Dampála Creathaidh Díríonn sé ar shé phríomhréimse iarratais, ag freastal ar éilimh éagsúla an tionscail:
Aerárthach íseal-airde: Páirteanna Séalaithe UAV agus dampála atá deartha le haghaidh timpeUileachtaí eitilte casta.
Róbaitic: Comhpháirteanna a shéalú agus a thiomáint do róbait faoi uisce, ag cinntiú uiscedhíonta agus friotaíocht brú.
Uirlisí: Pillíní creathaidh, cúisíní, retadant lasair, agus ábhair inslithe le haghaidh uirlisí cumhachta agus uirlisí gairdín, sábháilteacht agus marthanacht a fheabhsú.
Gluaisteán: Páirteanna a shéalú AEM agus comhpháirteanna comhpháirteanna liathróid chun creathadh agus torann a laghdú.
Fearais tí: Páirteanna a shéalú le haghaidh táirgí seomra folctha agus aerchóirithe, marthanacht agus feidhmíocht dampála a fheabhsú.
Idirtheasán iarnróid: Pillíní dampála innill ghluaiste agus iarnróid agus páirteanna a shéalú chun oibriú réidh a chinntiú.
Iii. Cumais déantúsaíochta
Cumraíocht trealaimh
Trealamh Vulcanization: 72 cófraí vulcanizing cothrom (rialú teochta beachta ± 3 ℃) agus 8 vulcanizers insteUileta (insteUileadh cumaisc uathoibrithe).
Trealamh Múnlaithe Uathoibrithe: Uathoibriú róbatach féinfhorbartha le bailiú uathoibríoch beathú agus cuid róbatach, ag cur ar chumas oibríochta gan foireann agus a threisíonn acmhainn 15%–20%.
Uathoibriú iarphróiseála: Meaisíní scamhadh crióigineach ard, meaisíní pollta, córais iniúchta amhairc, agus trealamh pacáistithe uathoibríoch chun slánú an táirge a luathú.
Cumas táirgthe láidir
Sroicheann cumas laethúil suas le 20 tonna de tháirgeadh rubair.
Rialú próiseas
Fostaíonn an cheardlann córas rialaithe teochta cliste, ag coinneáil earráidí teochta vulcanization laistigh de ± 3 ℃. Le uathoibriú PLC, tá amanna curing socraithe go beacht chun cosc a chur ar dhaoine faoi bhun nó ar ró-ghluaiseacht. Déanann cigirí agus ceannairí foirne cigireachtaí den chéad phíosa agus ag deireadh an aistrithe chun cobhsaíocht an phróisis a chinntiú.
Foireann theicniúil
Cuimsíonn an fhoireann léiriúcháin os cionn 15 bhainisteoir teicniúil a bhfuil taithí acu, gach ceann acu le níos mó ná 8 mbliana sa tionscal rubair. Le saineolas i bpróiseáil rubair nádúrtha, EPDM, CR, NBR, agus FKM, is féidir leo aimhrialtachtaí próisis a réiteach go tapa, rátaí táirgeachta a fheabhsú, agus a chinntiú go gcomhlíontar riachtanais theicniúla.
Iv. Dearbhú Seachadta
Optamú próisis
Cinntíonn Bainistíocht Ordaithe Comhtháite ERP inrianaitheacht iomlán ó mheascadh amhábhar go pacáistiú táirge deiridh
.
Dearbhú cáilíochta
Clúdaíonn thart ar 30 bUile foirne rialaithe cáilíochta, in éineacht le cleachtais bhainistíochta cáilíochta na Seapáine, na hEorpa agus Mheiriceá, agus an trealamh ard -tástála, gach céim ó sholáthar amhábhar go táirgeadh agus cigireacht dheiridh, ag cinntiú go gcomhlíontar caighdeáin theicniúla.
Tiomantas seachadta
In ann orduithe rialta a chomhlíonadh laistigh de 3-7 lá, ag cinntiú freagairt thapa margaidh.
Mar “chroí” an tionscail rubair, tá ceardlann ábhair chreathadh Suntite á stiúradh ag déantúsaíocht chliste, ag cinntiú cáilíocht an táirge agus ag an am céanna ag dul i ngleic le héifeachtúlacht níos airde agus le héicea-chairdiúlacht, ag tiomáint go leanúnach ar fhorbairt ardcháilíochta táirgí rubair na cuideachta.
Is é Vulcanization an croíphróiseas i ndéantúsaíocht táirgí rubair. Trasnaíonn sé móilíní rubair, táirgí dearmacha le neart ard, friotaíocht a chaitheamh, leaisteachas, agus feidhmíocht dampála creathaidh
